纸托是以纸浆为原料，采用不锈钢过滤模具，在压力等条件下，使纸浆脱水，使纤维成型，制成所需产品。纸托是非常环保实用的新型包装，所以很多领域的产品都逐渐开始使用纸托盘作为包装。纸托包装通常需要根据自己的产品进行定制，目前纸托包装的使用在各行各业中随处可见，那么纸托生产的具体过程是怎样的呢？
纸托生产的具体过程是怎样的：
1、碎解打浆
将废纸或稻草商业浆板放入水力碎浆机中，使其再次破碎成纸浆。工业包装产品常用于卧式水力碎浆机的生产，崩解时的纸浆浓度为5%-8%。其优点仅对纸纤维起分散作用，无切割作用，崩解效率高，崩解时间短，耗电少，结构简单，占地面积小，可处理较多掺杂剂和金属杂质的废纸。粉碎后的纸浆落入贮槽，调整合适的浓度，泵送至间歇式打浆机或连续式磨浆机或磨浆机进行打浆，也可根据生产需要将碎浆进行粉碎。经高浓度清选机、纤维解构机、双盘磨浆机后，进行去渣、解构、打浆，打浆浆排入储料槽或配浆槽备用。打浆的降解度一般为28度-35度。
2、搅拌浆
在打浆过程中，可将几种原料按设计的浆比定量加入浆槽中，并可对浆进行分级并加入少量的功能性助剂。如果加入施胶剂以增加纸模制品的抗液体渗透性，所用的施胶剂一般为松香、石蜡胶乳或松香石蜡胶。值得一提的是，加入这种添加剂后的产品不能称为纸托。对于非粘合性废纸产品浆，添加相当于纸浆一定的干纤维质量3%的松香胶；用于粘合废纸制品 纸浆应添加1.5%-2%的松香胶。
还可以在纸浆中加入滑石粉作为填料，以实现更高的浆料保留率。含有20%-30%滑石粉填料的水悬浮液可以在混合机中高速处理6分钟，然后用水稀释，然后加入化学添加剂，再处理5分钟制成填料悬浮液，然后加入浆料中，有的纸托厂家还在浆料中加入了少量的拒油、拒水、湿强剂和助留剂。在制浆过程中，应加入适量的白水或清水，将纸浆的装浆浓度调整到1%-2%，用于模塑制品的生产。
3、纸模成型
成型是纸托生产过程中的关键工序。它对纸模制品的质量、破损率、生产能耗和生产效率起着决定性的作用。根据成型设备的脱水原理，纸托盘的成型方法主要有两种：
真空成型法是真空抽滤成型。将成型模具置于浓度为1%左右的纸浆溶液中，将模具型腔抽真空，形成负压，使纸浆中的纤维均匀沉积在成型模具表面在模具筛网上，真空抽吸过程中带走了大量的水分。当制件达到所需厚度时，将成型模具从料浆中取出进行挤出脱水，直至制件含水率为75%-80%，然后将压缩空气通入模具型腔进行脱模湿纸模具。这种方法生产效率高，产品厚度均匀。适用于制作不太深的薄件，如包装鸡蛋、水果、餐具、托盘盒等的纸托盘。
液压成型法是利用液压，通过液压驱动机械装置产生更高的挤压压力。其工作原理是将定量的纸浆注入模腔，上模在液压的作用下向下挤压，使纸浆在模腔内的网模上成型，并排出水分。从网模的下端。通过真空吸附将零件从模具中取出并转移到下一工序。由于成型压力高，这种方法适用于生产定量较重、密度较高的浅盘制品。