湿压纸托是相对以上干压纸托而言的，以下为特性：
　　1、产品外观：光洁度高，纸托通过上下模具模压成型，内外能实现一样光滑，不粗糙，不起毛；
　　2、产品精度：因设备的特殊性，模具由CNC中心加工，圆角可达至R2，精度高，可以吻合产品的每个角度，像一件贴身的内衣保护着产品；
　　3、不易变形：通过设备的模具烘干工艺，生产出来的湿压纸托含1%的水份，所以在大自然中存放不会因水份风化而变形；
　　4、原料：采用原木(纸)浆，甘蔗浆，新闻纸，黑卡纸等为生产原料，现有纯白色、乳白色、灰色、黑色等颜色供您选择，均为环保材料；
　　5、适用范围：湿压纸托适用于一些高档、轻巧、精致型及至力于提高产品附加值的电子产品。公司现有供应手机、MP3、数码相机、机顶盒、复读机及小型医疗器械等产品纸托。

干压纸托的成型工艺主要包括三个参数即浆浓度、吸浆时间、脱水时间。浆浓度和吸浆时间决定纸膜的厚度和克重，它要根据客户要求来定，不可轻易变动。脱水时间占整个成型周期的大部分，而且在质量差异不大的情况下有较大的机动性。因此，脱水时间的选定与生产效率、能耗会有很大的关系。在某一段时间的区间内，成型工序内的脱水时间与脱水量是成正比的，但过了某个时间的临界点以后，再增加脱水时间就基本不起作用了。所以每种新产品投人生产前应作工艺试验。
　　由于干压纸托成型工序中，正、负气压的使用均为间歇性的，所以除压缩空气统一供气外，真空泵也应以一台带数台成型机串连使用为好。在实际操作中要参考合理的参数，如每台成型机都配有合适的负压罐，一台真空泵就可以带三四台成形机工作。
　　水环式真空泵供水量过大会增加能耗而且影响设备的寿命，供水量过小则会减少抽气量而影响泵的工作效率。所以应让当班工人认真阅读使用说明书，把握好供水量。
　　加强成型工序的质量监控。干压纸托生产中出现的废品在成型工序所占比例较大，如果这些废品能在该工序及时被挑出来送回打浆工序则可降低损失，但如果等到打包时再发现废品损失就大多了。