根据被包装产品的要求和环保纸托结构设计的特点确定设计中的相关参数：
　　1、尺寸与壁厚。纸托制品结构设计的基本要求是要与被包装物之间紧密接触，防止被包装物在流通过程中产生串动，在此基础上再考虑缓冲和防震问题，因此在结构设计中尺寸要紧凑，尺寸的紧凑是由固定支撑面和空腔以及加强筋的综合配合来解决的。
　　结构设计中应根据环保纸托的使用条件和采用的纸料纤维种类来确定纸托的壁厚。壁厚是影响纸托强度的重要因素，壁厚的增加不但增加原材料消耗，而且在吸附成型时会降低生产，壁厚的增加还会增加湿纸模烘干过程的能耗，并易使纸托产生凹陷、缩孔和夹心等质量缺陷。在符合纸托强度的前提下应尽量降低壁厚。采用真空吸附成型工艺时壁厚在0.5--6mm之间，采用压制成型工艺时壁厚在3--20mm之间。
　　2、过渡圆弧。纸托结构设计中，纸托的内外表面转角处、立筋与主体联接处和立筋的终端要用圆弧过渡，避免直棱直角。圆弧过渡有利于模具的制造和附网，利于湿纸模转移时脱模，有利于纸浆液料在吸附成型时的流动，也有利于避免应力集中造成包装破损。过渡圆弧的半径可根据具体产品和纸料性能以及包装的要求来确定，一般为2--5mm。
　　3、脱模斜度。在纸模成型过程中，纸模紧贴在网模上而且纸料纤维还会镶嵌在网模的网孔中，为了便于湿纸模的转移，与脱模方向平行的纸托表面都应该有个合理的脱模斜度。斜度越大脱模越方便，斜度过小则脱模困难，还会造成环保纸托表面拉痕或破裂。斜度过大将会降低纸托尺寸精度，还会影响纸托的承载能力和弹性回复力。 一般脱模斜度取3°--6°。