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具体介绍一下纸浆模塑制作工艺纸浆模塑作为一种立体造纸技术，以很多植物纤维作为原材料，如甘蔗渣，竹浆等，依据不同的色彩需求，一般会挑选不同的浆料。纸浆模塑制品色彩可大致分为白色与竹本色，这两种色彩为原材料本身自带，无需经过染色处理，其制品外形天然，质地100%全降解，出产及使用过程中不会对环境造成任何污染。
纸塑出产流程：模具制作材料一般为钢或者铝，纸浆模塑产品的核心在于模具，其中含成型模，搬运模，热定型模等，一般湿压制品的模具精密度要远高于干压制品，成本相对来说也会高一些，样品模具的制作时刻大概在7天，大货模具在20天。 制浆将原材料（甘蔗渣，竹渣等）倒入浆池或浆桶中，与清水混合，经过控制一定的PH值与浓度用打浆机制成浆料，一般染色也在这个环节中完结。成型制好的浆料经过吸浆系统搬运到成型模具上形成湿模胚，此刻的模胚没有硬度，含有很多水分，但产品的根本雏形现已形成。 热定型在成型模上形成的湿模胚，在热定型环节经过电加热蒸腾掉98%的水分，使产品具有较好的耐性与强度，水分蒸腾的时刻即为脱模时刻，依据产品精度与光滑度的要求，脱模时刻一般在120s-180s不等。 上一篇纸托的使用？下一篇讲一讲纸浆模塑的特性是什么 |
