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纸浆模塑是如何生产的呢纸浆模塑作为一种立体造纸技术，以很多植物纤维作为原资料，如甘蔗渣，竹浆等，根据不同的色彩需求，一般会选择不同的浆料。纸浆模塑制品色彩可大致分为白色与竹本性，这两种色彩为原资料自身自带，无需经过染色处理，其制品外形天然，质地100%全降解，生产及使用过程中不会对环境构成任何污染。
纸塑生产流程：模具制造资料一般为钢或者铝，纸浆模塑产品的核心在于模具，其间含成型模，转移模，热定型模等，一般湿压制品的模具精细度要远高于干压制品，成本相对来说也会高一些，样品模具的制造时刻大概在7天，大货模具在20天。 制浆将原资料（甘蔗渣，竹渣等）倒入浆池或浆桶中，与清水混合，经过操控一定的PH值与浓度用打浆机制成浆料，一般染色也在这个环节中完结。成制好的浆料经过吸浆系统转移到成型模具上构成湿模胚，此刻的模胚没有硬度，含有很多水分，但产品的根本雏形已经构成。 热定型在成型模上构成的湿模胚，在热定型环节经过电加热蒸发掉98%的水分，使产品具备较好的韧性与强度，水分蒸发的时刻即为脱模时刻，根据产品精度与光滑度的要求，脱模时刻一般在120s-180s不等。 上一篇中山纸托的优点有哪些呢？下一篇定制纸托的一些相关信息？ |
